石墨粘土坩埚

1、寿命长:在高压下形成致密的胚胎,因此其使用寿命是传统粘土坩埚的三到五倍。
2、导热快:胚体的高密度和低表观孔隙率显着提高了坩埚的导热能力。
3、新材料:导热材料减少粘渣量,提供高传热、无污染产品,保证高效传热。
4、耐腐蚀性:与粘土坩埚相比,具有更高的耐腐蚀性。
5、抗氧化:胎体经过先进技术处理,使其更抗氧化,保证了其持久的导热性和长寿命。

[ 简单介绍 ]

石墨粘土坩埚制品是由粘土熟料、粘土和石墨混合,轧制成形,在1400摄氏度左右烧制而成。 石墨占产品的15-25%。 与粘土坩埚一样,该坩埚具有相当的耐火度,其抗热震性和耐化学性(如MnO和FeO的耐腐蚀性)较粘土坩埚有显着提高。

应用:熔炼金、银、铜、铝、铅、锌等有色金属,以及中碳钢和稀有金属

[ 物理和化学特性 ]

耐火度 ≥ 1635°C

碳含量 ≥ 41.46%

孔隙率 ≤ 32%

体积密度 ≥ 1.71g/cm3

碳化硅含量 ≥ 24%

[ 石墨粘土坩埚制造工艺 ]

配料:原料在搅拌机中混合,然后储存15天后,在湿式碾压机上滚成泥饼
成型:使用旋转胚机成型
烘干:小坩埚60-80度烘干2天,中坩埚烘干3天,大坩埚不少于4天
烧制:坩埚含水量小于2%时方可入窑,烧制约130小时

[ 技术参数 ]

           
规格

上口外直径 - D

(mm)

底部外直径 - d

(mm)

高度 - H

(mm)

1# 70 80 46
2# 87 107 60
3# 105 120 71
5# 118 145 83
8# 127 168 94
10# 137 180 100
12# 150 195 107
16# 160 205 111
20# 178 225 120
25# 196 250 128
30# 215 260 146
H30# 208 425 238
40# 230 285 165
50# 257 314 179
60# 270 327 186
70# 280 360 190
80# 296 356 189
D80# 260 320 153
100# 321 379 213
120# 345 388 229
150# 362 440 251
200# 400 510 284
250# 430 557 285
D250# 320 620 290
B300# 455 560 290
300# 455 600 290
350# 455 625 330
400# 526 661 318
500# 531 713 318
H500# 540 750 380
600# 580 610 380
750# 600 650 380
800# 610 700 400
1000# 620 800 400
1500# 780 890 460

注: 可根据客户要求生产定制石墨粘土坩埚和石墨异型产品。

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